高低温试验箱中湿度控制的工程设计

经过长期的试验分析与研究，要防止高低温试验箱内凝露问题需要在几个方面进行改进设计：

1、高低温试验箱门的密封结构设计

按照低气压箱的结构模式进行密封和强度的设计，强度可以降低，同时，门处只是考虑到了负压时门的密封性好，正压时门的密封性很差。所以，需要对其门的密封进行结构设计，减少注入的干燥空气的流失，预防箱内压力难以保持正压造成内外空气的交换。

2、湿度控制设计

考虑到在升温的时候需要减压保持高低温试验箱内的压力不至于过高，还需要有排气的位置，避免压力过高损坏产品，在降温的时候需要增压保持箱内的压力不至于过低，这就需要补充干燥空气，避免压力过低将箱外的湿空气吸进箱内导致湿度升高。经验值认为试验箱内压力高于高低温试验箱外压力2kPa对装备产品没有影响。因此，试验箱箱体设计有可以控制的防止压力升高/降低的压力平衡装置2个，一个用于高温降到低温过程时补充干燥气体，一个用于低温升到高温时排放膨胀气体。 在压力平衡装置箱体端处增加压力传感器，在控制面板上扩展压力测试界面，并设定容差范围，超出容差时给电磁阀通断信号，进行排气/充气，保障压力一直高于环境大气条件压力2kPa。 在高低温试验箱内加装配置温度湿度一体化传感器，在控制面板上扩展湿度测试界面，在进行试验前的干燥空气预处理时，可以观察到试验箱内的湿度情况能够达到常温状态下，湿度为0，延迟30min后有声响提示，工作人员只有观察干燥处理达到时才开始进行试验，并且，在试验过程中可以实时监测到试验箱内的温度湿度情况，确保试验箱内的空气干燥。

3、增加一台空压机和空气干燥处理机

处理的能力可以达到100L/min，绝对含水量为近似为0，在预处理时通过电磁阀控制置换高低温试验箱内的湿空气，在试验过程中箱内压力达不到时补充干燥空气提高箱内压力，均在控制器中编程控制，具有干燥空气注入湿度达到0并延时1h后，提示可以进行正式试验，试验过程中通过压力检测信号控制电磁阀的开关，达到保证箱内正压的功能。